Gør-det-selv-splitter - tegninger, diagrammer, størrelser. 120 fotos af hjemmelavede trækløvere
Beboere i russiske landsbyer, frataget de sædvanlige faciliteter for borgerne? de har ikke mulighed for at drage fordel af centralvarme, så de bliver tvunget til at varme deres hjem ved hjælp af traditionelle russiske brændeovne.
Fordi de kaldes brænde, kaldes de brænde, fordi de i det væsentlige er træprodukter. Det vil sige, at for at de skal kunne "fodre" ovnen, skal lange bjælker først skæres i chocks, hvorefter chocks hugges i bjælker.
Træ splitter udvikling
Den mest tidskrævende af disse processer er at opdele chocks i logfiler. Det eneste værktøj, der tillader huggning af træ, er en trækløver. Fra gamle tider i Rusland var en træsnitter en ung mand, der uafhængigt hakkede træ til sin komfur med en øks eller en kløver.
Når en mand er tyve, tredive eller endda fyrre år, klarer han let denne opgave. Sving din hånd, bank af din skulder. I en alder af halvtreds alder bliver selv en person, der er involveret i fysisk arbejde, svingning af en kløver hård, og han begynder at undre sig: hvordan man laver en trækløfter og letter hans arbejde, skaber en speciel enhed til opdeling af brænde og udnævner ham en trækløfter på hans sted?
Det er ikke svært at få en trækløber i dag. Han tog det og købte det, fordelen er produceret af deres store virksomheder, hvilket garanterer den elegante funktionalitet af disse maskiner. Imidlertid har landdistrikterne i vores land ikke tilstrækkelige midler til at erhverve det.
Vores mand - fra fødslen af "Kulibin" - alt hvad han behøver at gøre er at se på et foto af en trækløfter, der er lavet af en anden for at gøre det selv for at komme videre med denne idé og gøre dette til et nyttigt udstyr på egen hånd.
Der er flere typer af mekanisk trækløver: manuel, konisk, fjeder. Alle dem i større eller mindre grad letter processen med opdeling af brænde.
To ringe, to ender og et blad i midten
Den enkleste manuelle trækløver er ikke så meget designet til at lette arbejdskraft, men på en eller anden måde sikre dette arbejde. Det gøres ganske enkelt: en rund jernramme svejses med en diameter på ca. 25 centimeter eller lidt mere.
En metalbase er lavet nedenfor, hvor huller til montering bores. Der monteres en jernring med en diameter på 25 cm ovenpå. Et blad, der er rettet opad, er fastgjort mellem understøtningerne og svejset til bunden.
Adskillige fotos af hjemmelavede træhakkere af denne type findes overalt på netværket og skaber ikke meget inspiration blandt vores hjemmelavede proces. Processen med opdeling af brænde i en sådan splitter ligner opsplitning af brænde med en øks eller en cleaver.
Chock indsættes i ringen og monteres på klingen. For at opdele det, skal du bare ramme det ovenfra med en slegge. Der er selvfølgelig ingen besparelser i fysisk anstrengelse i dette tilfælde, men da du ikke skal bølge med et skærpet økseblad eller spaltekegle, men med en almindelig slegge, bliver arbejdskraft meget sikrere.
Fjederbelastet splitter
Andre enklere mekaniske trækløvere har en lidt mere perfekt fjederkonstruktion; de giver ikke kun brugerens sikkerhed, men letter også meget deres arbejde.
En fjeder splitter er lavet af affaldsmaterialer, dets fremstilling er med magt til næsten enhver mand, hvis hænder vokser fra hvor det er nødvendigt.Opdelningsmekanismen består af bevægelige og faste dele.
Den faste del af mekanismen
Dens faste del er basen lavet af en stålkanal, en fast metalunderstøtning svejses lodret til det i en vinkel på 90 grader - den samme kanal.
For at give strukturen større styrke i bunden er understøttelsen på begge sider også forstærket med et stålhjørne i form af afstandsstykker.
Derefter svejses en platform med en rørskæring, der er svejset til den, så vinklen mellem platformen og basen er 90 grader til den nederste del af understøtningen på niveau med hjørnerne.
Flytende del
Dernæst er konstruktionen af den bevægelige del af opdeleren. Fra oven er en bevægelig stålbjælke fastgjort til basen på et hængsel. Fra den ene ende af bjælken svejses også et stykke rør i bunden. Rørskæringer på stedet i bunden af understøtningen og i bunden af bjælken i den øverste del af bæreren skal være nøjagtigt overfor hinanden.
Der er installeret en bilfjeder imellem dem, der holdes på plads med rørstammer placeret ovenpå og ned overfor hinanden.
En skarp metalkil svejses fra den anden ende af bjælken, rettet lodret nedad og vandret rettet håndtag. Et vægtningsmateriale svejses på toppen af kilen, som kan bruges som hvad som helst, for eksempel et stykke rusten skinne.
Funktionsprincip
Princippet for denne mekanismes drift er simpelt. Bilfjederen holder splitterbjælken i sin oprindelige position. En chock er sat under trækloderkilen, som skal opdeles. Opdelingsoperatøren presser skarpt på håndtaget og bevæger det nedad. Under indflydelse af en muskulær styrke fra en person multipliceret med vægten af vægtningsmidlet opdeler kilen chocken i to. Derefter frigøres håndtaget, bjælken vender tilbage til sin oprindelige position under fjederens virkning.
Enkle træhakkere med manuelt drev i en menneskelig styrke er meget mere effektive end en almindelig øks eller endda en spaltemaskine, men stadig ikke effektiv nok.
Gulerod splitter
En anden ting er en trækløver, der er udstyret med et elektrisk drev eller forbrændingsmotor. En række af sådanne enheder er keglesplittere, som i dag sættes i masseproduktion hos mange virksomheder.
Ikke desto mindre er det næppe værd at bruge penge på, hvad du kan gøre med dine egne hænder fra improviserede materialer. For at gøre dette har du kun brug for et par kuglelejer, et par propellakselejer, selve propellerakslen og remskiven.
Fremstilling af gulerødder
Næsten enhver person kan let finde nogen af disse i deres garage. En anden ting, en kegle eller den såkaldte gulerod, hvilket gør det kræver kvalifikation af en turner og stål af høj kvalitet. Det cylindriske emne skal have en længde på mindst 15-20 cm og en diameter på 5-6 cm. Keglen skal have en vinkel på 30 grader. På keglen påføres en tråd med en dybde på 2 mm. og i trin på 7 mm.
I den indre del af keglen er det nødvendigt at skære et tilstrækkeligt dybt hulrum og bore to tre huller på den del af arbejdsemnet, hvor der ikke er nogen tråd med en indvendig gevind påført.
Træ splitter samling
Derefter kan du begynde at samle "gulerodsdeleren". Lejer installeres i kardanlagrene og svejses til dem. Drivakslen indsættes i lejet på et af lejerne, derefter sættes en ærme på den, som skal spille rollen som at beskytte akslen mod affald, derefter sættes et andet leje med kugleleje på akslen, indtil det stopper i bøsningen.
Derefter sættes en kegle på en af enderne af drivakslen og boltes fast på den. Den anden ende af skaftet sidder tæt på remskiven, som er fastgjort til kardanakslen med en møtrik.
Kuglelejer er fastgjort til rammen, under hvilken en elektrisk motor er installeret, forbundet til træklodderen gennem et bæltedrev. For at reducere antallet af "gulerødder" med sving anbefales det at bruge en gearkasse.
Denne model af trækløver er ganske effektiv og har kun en betydelig ulempe: når man opdeler birkeklodser, klarer den sig ikke godt med birkebark. Dets defekter skal rettes med en almindelig øks eller spalt.
DIY træ splitter foto
Motoblock - hvilken skal man vælge? Beskrivelse af pålidelige og funktionelle modeller fra 2019!
Pergolaer lavet af træ: 140 fotos og en detaljeret beskrivelse af havebygningen
Rengøring af dammen: 80 fotos af påviste dambehandlingsmetoder
Deltag i diskussionen:
Min bror bor i landsbyen, så det brugte meget tid at forberede brænde. Og sidste sommer lavede de og en ven en "gulerod" trækløver selv, og dermed lettede deres arbejde meget. At oprette denne enhed var omkostningerne minimale, og det medfører konkrete fordele. Og når der ikke var nogen trækløver, så fik broren de stærkeste bjælker i frosten et stærkt knivstykke, i sådan vejr er de altid meget mere formbare.