Ang slab foundation (Swedish stove) - ang kalamangan at kahinaan ng teknolohiyang ito. Mga tagubilin sa DIY (105 mga larawan)

Sa modernong konstruksiyon, ginagamit ang isang slab foundation, na siyang batayan para sa pagpupulong ng gusali. Kung ang istraktura ay solid, solid at ginawa sa ilalim ng buong istraktura, kung gayon hindi ito natatakot sa mga paggalaw ng lupa, dahil ang bahay at pundasyon ay sabay-sabay na gumagalaw. Iyon ang dahilan kung bakit ang naturang batayan ay tinatawag na isang monolitikong lumulutang na pundasyon.

Buod ng artikulo:

Ang mga bentahe ng mga pundasyon ng slab

Ang pangunahing nakikilala tampok ng monolitikong pundasyon ay unibersidad, dahil ang konstruksyon ay posible sa mga lugar na may anumang lupa. Sa ito, ang pundasyon ng pile-slab ay naiiba sa mga uri ng tape at tumpok ng pangunahing pundasyon.

Ang disenyo, na binubuo ng mga slab, ay maaaring mai-install sa mga lugar na may pit, buhangin, at marshy na lupa. Ang isang batayang gawa sa mga slab ay maaaring magamit nang mahabang panahon kahit na kung saan matatagpuan ang tubig sa lupa na malapit sa ibabaw at pana-panahong pamamaga ay sinusunod, iyon ay, ang dami ng istraktura ay nagbabago sa malupit na mga kondisyon na may bumababang temperatura.

Bilang karagdagan sa mga pag-aari sa itaas, naiiba ang mga pundasyon ng slab:

dahil sa mataas na kapasidad ng tindig, samakatuwid, posible na magtayo ng isang gusali at mga multi-kuwento na gusali, na natipon mula sa mga brick, kongkreto at gas-silicate na materyales;
ang posibilidad ng pag-aayos ng isang buong palapag ng basement;
Ang teknolohiya ng slab foundation ay simple upang mabuo, kaya maaari itong gawin ng sinuman, kahit na walang anumang mga espesyal na kasanayan;
ang posibilidad ng pagsasamantala sa loob ng 150-200 taon;
halos kumpleto ang kakulangan sa gawaing lupa.

DIY slab na pagtatayo ng pundasyon

Maraming mga tao na nangangarap magtayo ng isang bahay ay interesado sa tanong kung paano gumawa ng isang slab foundation gamit ang iyong sariling mga kamay? Una kailangan mong maghukay ng isang hukay at antas ito. Ang ganitong gawain ay hindi nagpapahiwatig ng mga espesyal na kasanayan. Ngunit ito ay nagkakahalaga ng paggamot sa pamamaraan na may espesyal na pansin, dahil ang kapalaran ng istraktura sa hinaharap ay nakasalalay dito.

Sa susunod na yugto, kinakailangan upang mag-install ng isang uri ng unan, na binubuo ng buhangin at graba, sa ilalim ng pundasyon ng slab:

Ang buhangin ay ibinuhos sa ilalim ng hukay na nahukay. Pumili ng isa kung saan walang luwad, tisa, dayap at anumang iba pang mga dumi, dahil sa kung saan, pagkaraan ng ilang oras, ang istraktura ay lumiliit. Naligo ang buhangin. Sa tulong ng tulad ng isang unan, ang gusali ay pantay na nakakaapekto sa ibabaw ng lupa.
Ang buhangin ay compact sa mga layer, iyon ay, isang maliit na halaga ay trampled, at pagkatapos ay ibubuhos ang susunod na layer. Makakatulong ito upang matiyak na ang integridad ng istraktura.
Isinasagawa ng mga tagabuo ang mga komunikasyon na kinakailangan upang magbigay ng mas mahusay na mga kondisyon sa pamumuhay sa hinaharap.
Ang materyal na geotextile ay kumakalat sa tuktok ng buhangin, dahil sa kung saan ang nakaraang layer at durog na bato ay hindi magkakahalo. Kung hindi mo ito pinansin, kung gayon posible ang isang paghupa sa bahay.
Unipormasyong pamamahagi ng graba. Ang pag-verify ng horizontality ay nangyayari gamit ang isang antas o isang maginoo na antas ng haydroliko. Ang rubble ay pagkatapos ay siksik upang maiwasan ang panganib ng pinsala sa gusali sa hinaharap na sanhi ng paggalaw at pag-urong ng antas.

Ang pundasyon ng slab sa konteksto ay binubuo bilang karagdagan sa itaas na mga layer ng formwork at waterproofing material. Ang formwork ay nakaayos mula sa isang board na may kapal na 50 mm. Inayos ito sa paligid ng perimeter ng gusali.

Ang formwork ay nakatakda sa isang taas na kapareho ng kapal ng pundasyon ng slab.Pagkatapos nito, gamit ang mga cord at antas, ang istraktura ay leveled nang pahalang. Sa karaniwan, ginagamit ang mga pundasyon na may isang slab mula 20 hanggang 30 cm.

Hindi tinatablan ng tubig

Matapos ilantad at matatag ang pag-aayos ng formwork, ang mga tagabuo ay nagsasagawa ng trabaho sa pagtula ng layer ng waterproofing. Karaniwan, ang mga materyales ng roll na mayroong base ng aspalto ay ginagamit para sa mga ito. Ang pag-install ng mga materyales sa waterproofing ay isinasagawa gamit ang isang maliit na overflow na kinakailangan para sa formwork.

Ang waterproofing ay inilatag sa buong taas ng formwork, at pagkatapos ay welded sa bawat isa. Pipigilan nito ang tubig at kahalumigmigan mula sa pagpasok sa ibabaw ng slab ng pundasyon. Ang pinakamahusay na waterproofing ay nakasisiguro nang tumpak kapag ang mga materyales ay ibinubuhos sa formwork. Kabilang sa iba pang mga bagay, aalisin nito ang mga voids at butas sa pagitan ng mga board. Ang formwork ay madaling ma-disassembled matapos ang kongkreto ay tumigas.

Upang matiyak ang pinakamahusay na mga katangian ng hindi tinatagusan ng tubig, kung minsan ay isinasagawa sa ilalim nito upang ilatag ang pagkakabukod ng kalan sa anyo ng extruded polystyrene foam na mayroong isang mataas na density.

Pagpapalakas ng pundasyon

Matapos ang ganap na waterproofing layer ay ganap na inilatag, ang pagpapalakas ng pundasyon ng slab ay isinasagawa gamit ang pampalakas na gawa sa metal na may diameter na 10 hanggang 14 mm. Ang pagniniting ng reinforcing cage ay isinasagawa ng dalawang beses. Una, ang ilalim na layer ay inilalagay sa mga espesyal na elemento ng pag-aayos sa isang paraan na ang pampalakas at hindi tinatablan ng tubig ay may maliit na agwat ng 5-7 cm.

Matapos ang pagtatapos ng unang layer, ang pangalawa ay niniting. Ibinuhos ang kongkreto, itinatago ang pampalakas sa ilalim nito. Ang parehong mga hilera ng konstruksiyon ay konektado gamit ang mga vertical na post, na kung saan ay gawa din ng pampalakas.

Ang mga Vertical fixtures tulad ng tulong na ito upang hawakan ang tuktok na hilera ng net. Bilang karagdagan, ang plato ay hindi malulutas sa ilalim ng negatibong impluwensya ng anumang naglo-load.

Ang pagbubuhos ng kongkreto sa formwork

Matapos ang paggawa ng reinforcing cage, ang kongkreto na mayroong isang grade na M200 at mas mataas ay ibubuhos sa formwork. Karaniwan, ginagamit ng mga tagabuo ang tatak na M300 para sa gawaing pundasyon. Upang ang istraktura ay makilala sa pamamagitan ng lakas at pagiging maaasahan, ang pundasyon ay dapat ibuhos kaagad pagkatapos ng paghahatid ng kongkreto sa site ng gawaing konstruksyon.

Pagkatapos ibuhos ang kongkreto, kinakailangan na gumamit ng pang-industriya na pangpanginig, na makakatulong sa pagtanggal ng mga voids. Susunod, ang pagbaha ng slab ay leveled nang pahalang, na makakatulong upang makabuo ng makinis na mga pader at ayusin ang mga sahig. Ang pag-align ay isinasagawa gamit ang isang flat na tren o board.

Sa hinaharap, ang pundasyon ng slab ay dapat tumayo ng isang buwan sa isang temperatura ng hangin na 20 degree Celsius. Sa pagtaas ng temperatura, ang nabaha na base ng tubig ay may tubig at sakop ng isang materyal na pelikula, na maiiwasan ang mabilis na pagsingaw ng kahalumigmigan.

Kung ang pundasyon ay tatayo sa buong panahon ng taglamig, kung gayon dapat itong sakop upang maibukod ang negatibong epekto ng mga phenomena sa atmospera sa anyo ng pag-ulan at niyebe.

Madali mong punan ang pundasyon ng slab sa iyong sarili sa pamamagitan ng pagtingin sa larawan ng prosesong ito sa mga yugto. Sa kawalan ng mga kinakailangang kasanayan, gamitin ang mga serbisyo ng mga propesyonal na tagabuo.